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金属加工油
产品问题
| 体系 | 热门产品 | 常见问题 |
|---|---|---|
| 工业用油脂、车船用油脂 | 工业润滑油 | 容易老化、润滑性不够、抗乳化性较差、剪切安定性较差 |
| 齿轮油 | 常常切力变稀，黏度用着用着就变小了 | |
| 液压油 | 易乳化、寿命短、清洁度不达标、溶胀密封圈、堵塞液压阀等 | |
| 变压器油 | 介损超标、击穿电压较低、酸值较大 | |
| 防锈油 | 盐雾时间较短、清洗性较差、油膜性能不好等 | |
| 燃料油 | 醇基燃料 | 需要配方进行生产 |
| 燃料油、环保油 | ||
| 锅炉燃料、厨房燃料 | ||
| 其它添加剂 | 节油剂、助燃剂 | 节油、助燃效果不够 |
| 脱色剂 | 脱色效果不够 | |
| 抗爆剂 | 抗爆效果不好 |
| 体系 | 热门产品 | 常见问题 |
|---|---|---|
| 切削液 | 全合成切削液 | 一、摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）； 二、刀尖粘结，积屑瘤破碎 ； 三、过度发热导致刀具耐用度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色）； 四、加工精度不好； 五、从油性切削油换成水性切削液时，刀具耐用度降低 ； 六、使用过程中刀具耐用度逐渐变短 ； 七、由于破损使刀具耐用度降低 ； 八、 已加工表面恶化（粗糙、撕裂、拉伤）； 九、钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损等 |
| 半合成切削液 | ||
| 研磨抛光液 | 金刚石研磨液/抛光液 | 一、分层，磨料沉底； 二、光洁度差； 三、磨削力差； 四、工件表面有划痕； 五、粘稠度达不到等 |
| 玻璃研磨液/抛光液 | ||
| 蓝宝石研磨液/抛光液 | ||
| 硅晶片研磨液/抛光液 | ||
| 振动研磨液/抛光液 | ||
| 不锈钢研磨液/抛光液 | ||
| 其它添加剂 | 防锈剂 | 防锈性能不好 |
| 极压剂 | 极压抗磨性能不好 | |
| 淬火液 | 工件处理后容易生锈 | |
| 线切割液 | 切割效率不高 |
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服务项目
原材料评价
解决以下问题
1
step
需要对产品进行第三方检测
2
step
想检测产品性能，但是不知道 检测哪些项目
3
step
需要检测，但是没有对应标准
检测项目
| 项目类别 | 常检项目 |
|---|---|
| 油品基本理化性能 | 外观、颜色、密度、运动粘度、闪点、滴点、酸值等。 |
| 油品蒸发性能 | 馏程、蒸发量、蒸发损失、饱和蒸汽压等。 |
| 油品燃烧性能 | 热值、十六烷值、十六烷值指数、抗爆指数、辛烷值等。 |
| 油品安定性能 | 氧化安定性、旋转氧弹、诱导期等。 |
| 油品腐蚀性能 | 铜片腐蚀、硫含量、硫醇、玻璃器皿腐蚀、液相锈蚀、盐雾等。 |
| 油品低温流动性能 | 凝点、冷滤点、冰点等。 |
| 其他 | 元素分析、碳型分析、PB、PD、泡沫特性、OK值(梯姆肯法)等。 |
咨询解决方案
配方分析
解决以下问题
1
step
想生产某热门产品，无配方分析技术
2
step
想模仿生产产品
3
step
外购成本太高，想自己调制生产需要的产品
产品开发
解决以下问题
1
step
想研发新产品，自己实验室设备不足
2
step
企业工程师无开发经验，无法从事新产品的研发工作
3
step
己研发产品周期长，投入太大
性能改进
解决以下问题
1
step
没有性能检测技术，缺乏产品评估方法
2
step
产品成本太高，市场竞争力不够
3
step
技术实力不足，性能提升缓慢
工业诊断
解决以下问题
1
step
产品失效原因分析，如塑料发黄开裂等问题
2
step
产品副产物问题，想优化反应或对副产物进行再利用
3
step
产品异物分析，如斑点、油状物、小分子迁移物等
业务流程
英格尔优势
截止2017年，已服务30000余家企业，其中不乏世界500强
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